एंटीमनी पिंड

मूल पहचान: तत्व प्रतीक Sb, परमाणु संख्या 51, परमाणु भार 121.76, CAS संख्या 7440360, समूह VA उपधातु तत्व।

उपस्थिति: चांदीग्रे धात्विक चमक, अनुप्रस्थ काट में अद्वितीय नीलाबैंगनी धात्विक चमक दिखाई देती है। भंगुर और कठोर, बिना तन्यता के; बाहरी बल के तहत आसानी से कण या पाउडर में टूट जाता है।

भौतिक गुण: घनत्व 6.69 ग्राम/सेमी³ (25 °C), गलनांक 630.5 °C, क्वथनांक 1587 °C, मोह कठोरता 3.0, ब्रिनेल कठोरता लगभग 30 HB, कम तापीय प्रसार गुणांक।

विद्युततापीय और रासायनिक गुण: तापीय चालकता 18.5 W/(m·K), प्रतिरोधकता 41.7 μΩ·सेमी (20 °C)। शुष्क वायुमंडलीय वायु में रासायनिक रूप से स्थिर, पानी में अघुलनशील; विषाक्त। एक्वा रेजिया और गर्म सांद्र सल्फ्यूरिक अम्ल में घुलनशील। सतह पर एक सघन सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म बनती है जो आगे ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करती है।

लागू मानक: GB/T 15992014 चीनी राष्ट्रीय मानक का अनुपालन करता है। ग्रेड में Sb99.90, Sb99.70, Sb99.65, Sb99.50 शामिल हैं। प्रत्येक बैच के लिए रासायनिक संरचना परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है।

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यह उत्पाद उच्च-शुद्धता वाला प्राथमिक एंटीमनी पिंड है जिसे उन्नत पायरोमेटलर्जिकल स्मेल्टिंग प्रक्रिया द्वारा परिष्कृत किया गया है। इसमें चांदी-ग्रे धात्विक रूप है जिसमें फ्रैक्चर सतह पर विशिष्ट नीला-बैंगनी चमक होती है। सामग्री कठोर और भंगुर है जिसमें कोई लचीलापन नहीं है और यांत्रिक प्रभाव पर दानों या पाउडर में टूट जाती है। मानक छोटा हेक्सागोनल पिंड प्रति टुकड़ा 20-25 किग्रा वजन का होता है। पिंड की सतह चिकनी होती है और इसमें स्पष्ट मैल, समावेशन, दरारें या छिद्र नहीं होते हैं। पूर्ण ट्रेसेबिलिटी के लिए पिंड की सतह पर ग्रेड और बैच चिह्न अंकित होते हैं।

पैकेजिंग: भारी-शुल्क वाले लकड़ी के बक्सों या फ्यूमिगेटेड लकड़ी के पैलेटों में पैक किया जाता है, लगभग 1000 किग्रा प्रति बक्सा/पैलेट, गैल्वनाइज्ड स्टील की पट्टियों से सुरक्षित। समुद्री कंटेनर शिपमेंट और लंबी दूरी के भूमि परिवहन के लिए उपयुक्त।

बोरॉन, सिलिकॉन, जर्मेनियम, आर्सेनिक और टेल्यूरियम के समान, एंटीमनी को धातुओं और अधातुओं के बीच मध्यवर्ती गुणों वाला एक उपधातु के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। हालांकि संरचनात्मक रूप से वास्तविक धातुओं के करीब, इसमें अपेक्षाकृत कम तापीय और विद्युत चालकता होती है। यह एक विशेष गुण दिखाता है कि ठोस अवस्था की चालकता तरल अवस्था की चालकता से कम होती है। फॉस्फोरस और आर्सेनिक की तरह, एंटीमनी के कई अपररूप हैं: स्थिर चांदी-सफेद धात्विक एंटीमनी, साथ ही तीन मेटास्टेबल रूप: काला एंटीमनी, पीला एंटीमनी और विस्फोटक एंटीमनी।

मूल एंटीमनी अम्ल संक्षारण का प्रतिरोध करता है और हवा में स्थिर रहता है, लेकिन गर्म करने पर ज्वलनशील हो जाता है। यह पांच तत्वों में से एक है जो जमने पर फैलते हैं (अन्य: सिलिकॉन, जर्मेनियम, गैलियम, बिस्मथ)। जब पिघला हुआ एंटीमनी धीरे-धीरे ठंडा होता है, तो इसकी सतह पर फर्न जैसे या तारे के आकार के क्रिस्टल पैटर्न वाली एक पतली क्रिस्टलीय फिल्म विकसित होती है।

मानक परिस्थितियों में, धात्विक एंटीमनी ही एकमात्र स्थिर अपररूप है। यह एक भंगुर, चमकदार चांदी-सफेद धातु है। पिघले हुए एंटीमनी के धीमी गति से ठंडा होने से त्रिकोणीय क्रिस्टल संरचना प्राप्त होती है, जो आर्सेनिक और बिस्मथ के समान होती है। काला एंटीमनी एंटीमनी वाष्प के तेजी से संघनन से बनता है; यह केवल नैनोस्केल पतली फिल्मों के रूप में स्थिर रूप से मौजूद रह सकता है और मोटा होने पर स्वतः धात्विक एंटीमनी में बदल जाता है। इसकी क्रिस्टल संरचना लाल फॉस्फोरस और काले आर्सेनिक से मिलती जुलती है; यह ऑक्सीकरण और ऑक्सीजन में स्वतः-प्रज्वलन के लिए प्रवण है। 100 डिग्री सेल्सियस पर यह धीरे-धीरे स्थिर धात्विक एंटीमनी में परिवर्तित हो जाता है। दुर्लभ विस्फोटक एंटीमनी एंटीमनी ट्राइक्लोराइड के इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा उत्पादित किया जाता है। इसमें काफी क्लोरीन अशुद्धियाँ होती हैं और इसे शुद्ध एंटीमनी का सच्चा अपररूप नहीं माना जाता है। तेज उपकरणों से खरोंचने से ऊष्माक्षेपी अभिक्रिया शुरू होती है जिसमें सफेद धुआं निकलता है और धात्विक एंटीमनी बनता है; मोर्टार में पीसने से हिंसक विस्फोट हो सकता है। पीला एंटीमनी केवल −90 डिग्री सेल्सियस पर स्टिबाइन के ऑक्सीकरण द्वारा प्राप्त किया जा सकता है। इसमें भी अशुद्धियाँ होती हैं और यह शुद्ध एंटीमनी नहीं है। यह −90 डिग्री सेल्सियस से ऊपर या प्रकाश के संपर्क में आने पर अधिक स्थिर काले एंटीमनी में परिवर्तित हो जाता है।

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① रासायनिक स्थिरता: शुष्क सामान्य वायु में स्थिर; सतह पर घनी ऑक्साइड फिल्म बनती है जो आगे ऑक्सीकरण को रोकती है। ताजे पानी और कमज़ोर अम्ल के क्षरण के प्रति प्रतिरोधी; पानी में अघुलनशील। एक्वा रेजिया, गर्म सांद्र सल्फ्यूरिक अम्ल और सांद्र नाइट्रिक अम्ल में घुलनशील; प्रबल क्षारों के साथ धीरे-धीरे अभिक्रिया करता है।

② यांत्रिक गुण: कठोर और भंगुर, मोह्स कठोरता 3.0, उच्च संपीड़न शक्ति लेकिन शून्य तन्यता। सीसा, तांबा, टिन और अन्य धातुओं के साथ मिश्रधातु बनाने से मिश्रधातु की कठोरता, शक्ति और घर्षण-प्रतिरोध में काफी सुधार हो सकता है; सुरमा मिश्रधातुओं के लिए एक महत्वपूर्ण कठोरीकरण योजक के रूप में कार्य करता है।

③ तापीय गुण: मध्यम गलनांक 630.5 °C, कम तापीय प्रसार गुणांक, उच्च तापमान पर अपेक्षाकृत कम वाष्पशीलता, उच्च-तापमान कार्य स्थितियों के लिए मिश्रधातु घटक के रूप में उपयुक्त।

④ ज्वाला मंदकता: सुरमा अभिक्रिया करके सुरमा ट्राइऑक्साइड बनाता है। यह हैलोजन-आधारित ज्वाला मंदकों के साथ मिलकर उल्लेखनीय सहक्रियात्मक ज्वाला-मंदक प्रभाव प्रदान करता है। यह विश्व स्तर पर सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सहक्रियात्मक ज्वाला मंदकों में से एक है, जिसकी उच्च दक्षता और कम मात्रा में मिलावट होती है।

⑤ अर्धचालक गुण: उच्च-शुद्धता वाला सुरमा अर्धचालक विशेषताएँ रखता है। इसका उपयोग तापविद्युत सामग्री, अवरक्त संसूचक और अर्धचालक डोपेंट के लिए किया जा सकता है, जो प्रकाशीय-इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए विशेष मूल्य प्रदान करता है।

⑥ धातुकर्म प्रदर्शन:मिश्र धातु संशोधन: 0.5%-3% सुरमा मिलाने से सीसा-आधारित मिश्र धातुओं की कठोरता 20% बढ़ सकती है, लेड-एसिड बैटरी ग्रिडों का संक्षारण प्रतिरोध बेहतर होता है और बैटरी की सेवा अवधि 60% से अधिक बढ़ जाती है। यह जटिल मिश्र धातु घटकों के उत्पादन के लिए ढलाई की तरलता में भी सुधार करता है।

उच्च-शुद्धता सामग्री प्रदर्शन:Sb99.90 ग्रेड के साथ-साथ अनुकूलित 4N-6N उच्च-शुद्धता सुरमा हानिकारक अशुद्धियों से हस्तक्षेप को कम करता है, जो इन्फ्रारेड डिटेक्शन चिप्स और अर्धचालक डोपिंग के कच्चे माल के लिए उपयुक्त है।

संक्षारण प्रतिरोध:पानी, तनु अम्लों और तटस्थ वातावरण के प्रति सहनशील, pH 4-10 के भीतर स्थिर। गर्म सांद्र सल्फ्यूरिक अम्ल और नाइट्रिक अम्ल के लंबे समय तक संपर्क से बचें।

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प्राथमिक अयस्क से पायरोमेटलर्जिकल रिफाइनिंग द्वारा निर्मित, हमारे एंटीमनी इंगट्स में कम अशुद्धता सामग्री और समान रासायनिक संरचना होती है जिसमें शुद्धता ≥99.90% होती है। हम चार राष्ट्रीय-मानक ग्रेड Sb99.90, Sb99.70, Sb99.65 और Sb99.50 को कवर करते हैं, जो उच्च-स्तरीय इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड से लेकर सामान्य औद्योगिक ग्रेड तक होते हैं। हम अंतिम उपयोग के अनुसार इष्टतम ग्रेड की सिफारिश करते हैं ताकि अनावश्यक या अपर्याप्त प्रदर्शन से बचा जा सके, और विविध फीडिंग-फॉर्म आवश्यकताओं का समर्थन करते हैं।

प्रत्येक बैच दोहरे निरीक्षण से गुजरता है: ऑन-फर्नेस परख प्लस तैयार-उत्पाद पुनः-जांच। ग्राहक द्वारा प्राप्ति पर तृतीय-पक्ष निरीक्षण स्वीकार्य है। प्रत्यक्ष स्रोत स्मेल्टर के रूप में, हम प्रतिस्पर्धी मूल्य और पर्याप्त स्टॉक प्रदान करते हैं। सामान्य-ग्रेड के सामान ऑर्डर की पुष्टि के बाद 3-5 कार्य दिवसों के भीतर वितरित किए जा सकते हैं, स्थिर लीड-टाइम के साथ।

इंजीनियरिंग अनुप्रयोग के दृष्टिकोण से, हमारा एंटीमनी उत्कृष्ट पिघलने का प्रदर्शन दिखाता है। 630.5 °C का गलनांक पारंपरिक पिघलने वाली भट्टियों में उच्च-तापमान विशेष उपकरणों के बिना पिघलने की अनुमति देता है, जिससे भट्टी उन्नयन के लिए पूंजी निवेश में कटौती होती है। सामग्री जलने-हानि दर ≤ 1.2 %, कच्चे माल की बर्बादी को कम करती है और मिश्र धातु निर्माण के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन दक्षता बढ़ाती है, स्थिर उच्च-क्षमता संचालन का समर्थन करती है।

व्यापक लागत अनुकूलन के लिए, सख्त अशुद्धता नियंत्रण मिश्र धातु मैट्रिक्स में प्रवेश करने वाले हानिकारक तत्वों को सीमित करता है, डाउनस्ट्रीम मिश्र धातु प्रसंस्करण के दौरान क्रैकिंग, संरचना विचलन या प्रदर्शन विफलता के कारण अस्वीकृति दर को कम करता है। यह पुनर्कार्य और स्क्रैप से समय और सामग्री हानि को कम करता है। इसके अलावा, एंटीमनी एंटीमनी-युक्त अपशिष्ट पदार्थों के साथ उत्कृष्ट पुनर्चक्रण संगतता प्रदर्शित करता है, जिसमें पुनर्चक्रण दर > 97 % होती है, जो सामग्री जीवन चक्र को बढ़ाता है और अंतिम-उपयोगकर्ताओं के लिए बंद-लूप लागत-कुशल उत्पादन सक्षम करता है।

प्रसंस्करण अनुकूलनशीलता के संबंध में, हम बैच-प्रकार पिघलने वाली भट्टियों के साथ-साथ निरंतर स्वचालित मिश्र धातु उत्पादन लाइनों से मेल खाने के लिए इंगट, लम्प और ग्रैन्युलर रूपों की आपूर्ति करते हैं। हमारी पेशकशों में, 2-8 मिमी एंटीमनी ग्रैन्यूल में समान कण आकार और अच्छी प्रवाह क्षमता होती है, जो फीडिंग के दौरान हीटिंग सतह को बढ़ाती है। वे निरंतर मिश्र धातु उत्पादन लाइनों के लिए पिघलने के समय को 30 % तक कम करते हैं, फीडिंग लय को तेज करते हैं और बड़े पैमाने पर निर्बाध आधुनिक मिश्र धातु प्रसंस्करण के लिए मजबूत सामग्री गारंटी प्रदान करते हैं।

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① लेड-एसिड बैटरी उद्योग: एंटीमनी-लेड मिश्र धातु का उपयोग बैटरी ग्रिड और प्लेटों के लिए किया जाता है। एंटीमनी लेड की यांत्रिक शक्ति, ढलाई प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार करता है, जिससे स्टार्टर-प्रकार और ट्रैक्शन-प्रकार लेड-एसिड बैटरियों की सेवा जीवन बढ़ जाती है। यह लेड-एसिड बैटरियों के लिए एक महत्वपूर्ण मिश्र धातु तत्व के रूप में कार्य करता है।

② घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु और बियरिंग उद्योग: टिन-आधारित/लेड-आधारित बैबिट बियरिंग मिश्र धातुओं में घिसाव प्रतिरोध और संपीड़न शक्ति बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है। भाप टर्बाइन, इलेक्ट्रिक मोटर और कंप्रेसर जैसी भारी-शुल्क मशीनरी के शाफ्ट बुश और लाइनर के साथ-साथ गियर, वाल्व और पाइप फिटिंग सहित घिसाव-प्रतिरोधी भागों में व्यापक रूप से लागू किया जाता है।

③ ज्वाला-मंदक उद्योग: एंटीमनी सिल्ली को एंटीमनी ट्राइऑक्साइड में ऑक्सीकृत किया जाता है, जो ब्रोमीन- या क्लोरीन-आधारित ज्वाला मंदक के साथ सहक्रियात्मक रूप से काम करता है। इसका व्यापक रूप से प्लास्टिक, रबर, वस्त्र, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आवरण, केबल और निर्माण सामग्री के ज्वाला-मंदक संशोधन के लिए उपयोग किया जाता है, जो वैश्विक स्तर पर एंटीमनी के लिए सबसे बड़ा डाउनस्ट्रीम उपभोग क्षेत्र है।

④ मुद्रण और विशेष सोल्डर उद्योग: पारंपरिक टाइप-मेटल मिश्र धातुओं में मुद्रण वर्णों की कठोरता और स्पष्टता बढ़ाने के लिए एंटीमनी मिलाया जाता है। इसका उपयोग वेल्डिंग जोड़ों की कठोरता और घिसाव प्रतिरोध में सुधार के लिए विशेष सोल्डर फॉर्मूलेशन में भी किया जाता है।

⑤ सैन्य और विशेष-उद्देश्य सामग्री: कवच-भेदी प्रक्षेप्य कोर, सैन्य बुलेटप्रूफ जैकेट के लिए सिरेमिक योजक, सैन्य आतिशबाजी रचनाओं में लागू किया जाता है। इसका उपयोग एनामेल ग्लेज़, ग्लास क्लैरिफायर और पिगमेंट (एंटीमनी पीला, एंटीमनी सफेद) में भी किया जाता है।

⑥ अर्धचालक और नई ऊर्जा उद्योग: उच्च शुद्धता वाले एंटीमनी का उपयोग थर्मोइलेक्ट्रिक कूलिंग (पेल्टियर) उपकरणों, इन्फ्रारेड ऑप्टिकल घटकों, अर्धचालक डोपेंट और नई ऊर्जा बैटरियों के लिए नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री के अनुसंधान एवं विकास में किया जाता है।

⑦ फार्मास्युटिकल क्षेत्र: एंटीमनी युक्त यौगिकों में जैविक और चिकित्सीय अनुप्रयोग हैं। एंटीमोनियल एजेंटों का उपयोग वमनकारी के रूप में किया जाता था; पोटेशियम एंटीमोनिल टार्ट्रेट (टार्टर एमेटिक) का ऐतिहासिक रूप से शिस्टोसोमियासिस के उपचार के लिए उपयोग किया जाता था, जिसे बाद में बड़े पैमाने पर प्राज़िक्वांटेल द्वारा बदल दिया गया। एंटीमनी-आधारित यौगिक पशु चिकित्सा दवाओं में भी पाए जाते हैं, जैसे कि रुमिनेंट्स के लिए त्वचा कंडीशनिंग एजेंट के रूप में लिथियम एंटीमनी थायोमैलेट।

⑧ इलेक्ट्रॉनिक सामग्री: उच्च शुद्धता वाले एंटीमनी और एंटीमनी युक्त अंतरधात्विक यौगिक (इंडियम-एंटीमनी, सिल्वर-एंटीमनी, गैलियम-एंटीमनी) अर्धचालक और थर्मोइलेक्ट्रिक उपकरणों के लिए आदर्श सामग्री के रूप में काम करते हैं। एंटीमनी का उपयोग डायोड, इन्फ्रारेड डिटेक्टरों और हॉल प्रभाव घटकों के लिए उच्च चालकता वाले सिलिकॉन वेफर्स में एन-प्रकार डोपेंट के रूप में किया जाता है। इंडियम एंटीमोनाइड मध्य-इन्फ्रारेड डिटेक्टरों के लिए प्रमुख कच्चा माल है।

⑨ अन्य अनुप्रयोग: एंटीमनी पीईटी पॉलिमर उत्पादन के लिए स्टेबलाइजर और उत्प्रेरक के साथ-साथ कांच में सूक्ष्म बुलबुले को खत्म करने के लिए स्पष्टीकरणकर्ता के रूप में कार्य करता है, विशेष रूप से टेलीविजन डिस्प्ले पैनल के लिए। एंटीमनी ट्राइऑक्साइड उच्च गुणवत्ता वाला सफेद रंगद्रव्य, इनेमल, सिरेमिक और रबर के लिए भराव, और पेंट, कांच, वस्त्र और रासायनिक उद्योगों के लिए सामान्य कच्चा माल है। इसका उपयोग अग्निरोधी कोटिंग्स, सिंथेटिक फाइबर, निर्माण सामग्री, सुरक्षा फोटोग्राफिक फिल्मों, उच्च-शक्ति सर्किट घटकों, उच्च तापमान इन्सुलेशन सामग्री और ऑटोमोटिव इंटीरियर भागों के लिए भी किया जाता है। कच्चा एंटीमनी, कम प्रज्वलन बिंदु के साथ, डेटोनेटर और सुरक्षा माचिस के लिए एक घटक है, और धुआं उत्पन्न करने वाले एजेंटों के लिए भी। एंटीमनी का उपयोग गोलियों और ट्रेसर राउंड में किया जाता है। एंटीमनी-124 को बेरिलियम के साथ मिलाकर न्यूट्रॉन स्रोत के रूप में काम किया जाता है। एंटीमनी सल्फाइड ऑटोमोटिव ब्रेक पैड सामग्री के घर्षण गुणांक प्रदर्शन को स्थिर करते हैं।

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हमारे कारखाने में पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण लागू किया गया है। प्रत्येक बैच के शिपमेंट से पहले रासायनिक संरचना का निरीक्षण किया जाता है, और अनुबंध की आवश्यकताओं के अनुपालन की गारंटी के लिए आधिकारिक क्यूसी स्टाम्प के साथ गुणवत्ता प्रमाणपत्र दस्तावेज़ जारी किया जाता है। उत्पादन स्थल सुरक्षा के लिए: गलाने, शोधन और पिंड ढलाई पूरी तरह से बंद उपकरणों में की जाती है, जिसमें अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट स्लैग और अपशिष्ट जल संग्रह उपचार प्रणालियाँ होती हैं, ताकि सुरमा धूल और जहरीले धुएं के अनियंत्रित उत्सर्जन को रोका जा सके और व्यावसायिक जोखिम के जोखिम से बचा जा सके। कार्यशालाएँ धूल वेंटिलेशन, शीतलन, शोर में कमी और आपातकालीन सुरक्षा सुविधाओं से सुसज्जित हैं। धूल की सांद्रता, तापमान और वायु गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। उत्पादन और परीक्षण ऑपरेटर पेशेवर सुरक्षा प्रशिक्षण प्राप्त करते हैं और वैध प्रमाणपत्र रखते हैं। धूल-रोधी श्वासयंत्र, दस्ताने, सुरक्षात्मक कपड़े और चश्मे सहित पीपीई अनिवार्य है। नियमित व्यावसायिक स्वास्थ्य शारीरिक परीक्षण और पूर्ण कार्मिक सुरक्षा फ़ाइलें बनाए रखी जाती हैं। दुर्घटना प्रतिक्रिया के लिए सुरक्षा चेतावनी संकेत, आपातकालीन मार्ग, आपातकालीन शावर और आँख धोने के स्टेशन स्थापित किए गए हैं। पूर्ण ट्रेसेबिलिटी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली कच्चे माल के आने वाले निरीक्षण, विनिर्माण, तैयार उत्पाद परीक्षण और बाहरी शिपमेंट को कवर करती है। प्रत्येक प्रक्रिया का दस्तावेजीकरण किया जाता है। गैर-अनुरूप उत्पादों के शिपमेंट को सख्ती से प्रतिबंधित किया जाता है। उत्पादन शून्य अवैध निर्वहन और शून्य सुरक्षा खतरों के साथ राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण और कार्य सुरक्षा नियमों का अनुपालन करता है, जो औद्योगिक ग्रेड सुरक्षा मानकों को संतुष्ट करता है।

मानक ठोस सुरमा पिंड सामान्य परिवेशीय परिस्थितियों में गैर-वाष्पशील, गैर-पायरोफोरिक और गैर-विस्फोटक होता है। यह स्वतः ही जहरीली गैस या धूल उत्पन्न नहीं करेगा और कोई तीव्र तत्काल खतरा पैदा नहीं करता है। आर्सेनिक, पारा, सीसा, कैडमियम और अन्य जहरीली अशुद्धियों का सख्त नियंत्रण हानिकारक तत्व सामग्री को औद्योगिक सुरक्षा सीमा से काफी नीचे रखता है। छिपे हुए प्रदूषण जोखिमों के बिना नियमित औद्योगिक प्रसंस्करण के लिए सुरक्षित। सुरमा पिंड गैर-संक्षारक और गैर-रेडियोधर्मी है और उपकरणों और कंटेनरों को नष्ट नहीं करेगा। इसे परिवहन के लिए सामान्य कार्गो के रूप में वर्गीकृत किया गया है। प्रबलित पैकेजिंग पारगमन के दौरान टकराव और ढीली पैकिंग को रोकती है।

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उपयोगकर्ता-पक्ष संचालन और आपातकालीन नोट: पिघलने और प्रसंस्करण अच्छी तरह हवादार बंद उपकरणों में किया जाना चाहिए। छींटे जलने से बचने के लिए पिघले हुए सुरमा तरल के सीधे संपर्क से बचें। प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न सुरमा धूल और स्लैग को एकत्र और उचित रूप से निपटाया जाना चाहिए; भारी धातु संदूषण से बचने के लिए यादृच्छिक निर्वहन निषिद्ध है। ठोस सुरमा पिंड सामान्य परिस्थितियों में कम जोखिम प्रस्तुत करता है; खतरे केवल उच्च तापमान प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न होते हैं। सुरमा धूल के साथ त्वचा/आंखों के संपर्क के मामले में, साफ पानी से अच्छी तरह धोएं। पिघली हुई सामग्री से छींटे जलने पर चिकित्सा उपचार लें। अपशिष्ट स्लैग और अपशिष्ट तरल का उपचार खतरनाक अपशिष्ट नियमों के अनुसार किया जाना चाहिए। पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा घटनाओं के लिए आपातकालीन प्रतिक्रिया योजनाएँ और नियमित अभ्यास बनाए रखा जाता है।

पर्यावरण संरक्षण अनुपालन: उत्पादन राष्ट्रीय भारी धातु प्रदूषण रोकथाम मानकों और हरित विनिर्माण विशिष्टताओं को पूरा करता है। प्रति टन उत्पाद ऊर्जा खपत, पानी की खपत और प्रदूषक निर्वहन नियामक सीमाओं के भीतर हैं। उच्च श्रेणी के उत्पाद प्रतिबंधित खतरनाक पदार्थ अनुपालन के साथ EU RoHS और REACH आवश्यकताओं को संतुष्ट करते हैं, जो उच्च अंत पर्यावरण के अनुकूल औद्योगिक परिदृश्यों के लिए दुनिया भर में निर्यात का समर्थन करते हैं। भंडारण आवश्यकताएँ: सूखे और हवादार गोदाम में स्टोर करें। जंग से बचने के लिए मजबूत एसिड, मजबूत क्षार और मजबूत ऑक्सीडेंट से दूर रखें। कार्य क्षेत्रों में स्थानीय वेंटिलेशन-धूल हटाने की सुविधाओं के साथ सुरमा-धूल के खतरों को नियंत्रित करें।

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