सीसा विकिरण परिरक्षण के लिए वैश्विक मानक सामग्री बना हुआ है, और इसका अच्छा कारण है: यह 11.34 g/cm³ के घनत्व को 82 के परमाणु क्रमांक और केवल 327.5 °C के गलनांक के साथ जोड़ता है, जिससे इसे अपेक्षाकृत कम लागत पर शीट, प्लेट, ईंट और कस्टम आकारों में ढालना, बेलना और एक्सट्रूड करना आसान हो जाता है। इसका उपयोग चिकित्सा इमेजिंग कक्षों और परमाणु चिकित्सा हॉट लैब्स से लेकर परमाणु ऊर्जा संयंत्रों और औद्योगिक रेडियोग्राफी बेज़ तक हर जगह किया जाता है। फिर भी सभी परिरक्षण सीसा एक समान नहीं होता। शुद्ध सीसा के साथ-साथ, एंटीमोनियल सीसा — नियंत्रित एंटीमनी मिश्रण वाला एक सीसा मिश्र धातु — व्यावहारिक प्रतिष्ठानों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और दोनों के बीच का चुनाव सीधे परिरक्षण प्रदर्शन, यांत्रिक शक्ति, निर्माण विधि, संचालन सुरक्षा और दीर्घकालिक विश्वसनीयता को प्रभावित करता है। दोनों सामग्री परिवार नियमित रूप से परिरक्षण परियोजनाओं के लिए सबसे अधिक निर्दिष्ट उत्पाद रूपों में आपूर्ति किए जाते हैं: दीवार, दरवाज़े और बाड़े की परत के लिए सीसा शीट और सीसा प्लेट; मानक 51 × 102 × 204 मिमी (2 × 4 × 8 इंच) प्रारूप में लगभग 26 पाउंड प्रति ईंट के साथ-साथ कस्टम आकारों में शेवरॉन (इंटरलॉकिंग), सपाट और गोलाकार सीसा ईंटें; सीसा-परत वाले दरवाज़े, सीसा ग्लास व्यूइंग विंडो और सीसा-परत वाले दीवार पैनल; और परियोजना चित्रों के अनुसार निर्मित ढाला या मशीनीकृत परिरक्षण घटक।

परिरक्षण प्रभावशीलता इस बात से परिभाषित होती है कि कोई सामग्री विकिरण को कितनी मजबूती से क्षीण करती है, और व्यवहार में इंजीनियर हाफ वैल्यू लेयर (HVL) और टेंथ वैल्यू लेयर (TVL) के साथ काम करते हैं — तीव्रता को क्रमशः 50 प्रतिशत और 90 प्रतिशत तक कम करने के लिए आवश्यक मोटाई। सीसे के लिए, प्रकाशित मान दर्शाते हैं कि प्रदर्शन ऊर्जा पर कितनी मजबूती से निर्भर करता है: 200 kVp एक्स-रे ऊर्जा पर HVL केवल लगभग 0.52 मिमी है, जबकि 662 keV पर Cs-137 गामा किरणों के लिए HVL लगभग 6.5 मिमी (TVL 21 मिमी) है और 1.17 और 1.33 MeV पर Co-60 के लिए यह लगभग 12 मिमी (TVL 40 मिमी) तक बढ़ जाता है। इन मानों पर दो सामग्री गुण हावी होते हैं: परमाणु क्रमांक, जो नियंत्रित करता है कि सामग्री फोटॉनों के साथ कितनी मजबूती से अंतःक्रिया करती है, और घनत्व, जो निर्धारित करता है कि किसी दी गई मोटाई में कितने परमाणु होते हैं। चूंकि थोड़ी एंटीमनी मात्रा किसी भी सार्थक तरीके से इनमें से कोई भी गुण नहीं बदलती, शुद्ध सीसा और एंटीमोनियल सीसा के लिए आवश्यक परिरक्षण मोटाई अधिकांश वास्तविक अनुप्रयोगों में लगभग समान होती है। दूसरे शब्दों में, मिश्र धातु का चुनाव क्षीणन की तुलना में यांत्रिक, निर्माण और संचालन आवश्यकताओं से कहीं अधिक प्रेरित होता है — यह बात विशिष्टता लिखते समय याद रखने योग्य है।
शुद्ध सीसा पारंपरिक विकल्प है और बड़े हिस्से में स्थिर प्रतिष्ठानों के लिए सही बना हुआ है। इसका परिरक्षण व्यवहार पूरी तरह प्रलेखित और पूर्वानुमेय है, यह पतली शीट में बेलने और अनियमित सतहों पर काम करने के लिए पर्याप्त नरम है, और इसलिए यह दीवारों, दरवाज़ों, बाड़ों और डक्ट प्रवेशों की परत के लिए अच्छी तरह उपयुक्त है जहां सामग्री पर बहुत कम या कोई यांत्रिक भार नहीं होता। सीमा यह है कि शुद्ध सीसा असाधारण रूप से नरम है — लगभग 5 HB ब्रिनेल — और अत्यधिक तन्य है, जिसका पुनःक्रिस्टलीकरण तापमान कमरे के तापमान के करीब है, जिसका अर्थ है कि इसे कार्य-कठोर नहीं किया जा सकता और यह लगातार तनाव में रेंगेगा या विकृत होगा। जिन घटकों को अपना वजन सहना, सटीक संरेखण बनाए रखना या बार-बार संचालन सहना होता है, उनमें यह परिरक्षण में अंतराल खोल सकता है या यदि सीसे को ठीक से सहारा न दिया जाए तो संरचनात्मक अखंडता से समझौता कर सकता है। इस कारण, शुद्ध सीसा आमतौर पर सीसा शीट और प्लेट परत, सीसा-परत वाले दरवाज़ों और स्थिर बाड़ों में पसंद किया जाता है, जबकि मॉड्यूलर परिरक्षण प्रणालियों, चल अवरोधों और बार-बार संभाले जाने वाले घटकों के लिए आमतौर पर मिश्र धातु बेहतर होती है।

एंटीमोनियल सीसा एंटीमनी का नियंत्रित प्रतिशत — आमतौर पर 1 से 6 प्रतिशत की सीमा में, इंटरलॉकिंग शेवरॉन ईंटों के लिए लगभग 4 प्रतिशत एंटीमनी एक सामान्य विशिष्टता होती है — मिलाकर उत्पादित किया जाता है ताकि सीसे के परिरक्षण प्रदर्शन को संरक्षित रखते हुए कठोरता, शक्ति और आयामी स्थिरता में सुधार हो। एंटीमनी स्वयं 6.68 g/cm³ के घनत्व और 630.5 °C के गलनांक वाली एक भंगुर धातु है, और सीसे में यह ठोस-विलयन और आयु कठोरण उत्पन्न करती है: एक रिपोर्ट किए गए परीक्षण में, 2 प्रतिशत एंटीमनी वाली सीसा मिश्र धातु ने कमरे के तापमान पर 100 दिनों में अपनी ब्रिनेल कठोरता 56 से 130 N/mm² तक, दोगुनी से अधिक कर ली। व्यावहारिक परिणाम यह है कि यह सामग्री रेंगने, चिपकने और यांत्रिक क्षति के प्रति बहुत कम प्रवृत्त होती है, यही कारण है कि एंटीमोनियल सीसा ढाली सीसा ईंटों और ब्लॉकों, मॉड्यूलर परिरक्षण इकाइयों, चल अवरोधों और कंपन या बार-बार संचालन के संपर्क में आने वाली किसी भी स्थापना के लिए पसंद किया जाता है — विशेष रूप से टंग-एंड-ग्रूव इंटरलॉकिंग ईंट को ऐसी मिश्र धातु से लाभ होता है जो उसके किनारों को बरकरार रखती है और समय के साथ अंतराल-मुक्त स्टैकिंग बनाए रखती है। निर्माण बदल जाता है: एंटीमोनियल सीसा कठोर और अधिक कठोर होता है, इसलिए काटने, मशीनिंग और ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त उपकरण चाहिए, और शुद्ध तथा मिश्रित दोनों सीसे के लिए धूल और धुएं का सख्त नियंत्रण, वेंटिलेशन और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण आवश्यक हैं, विशेष रूप से किसी भी काटने, वेल्डिंग या पिघलाने के दौरान सावधानी बरतनी चाहिए क्योंकि एंटीमनी यौगिक सांस के साथ लेने पर खतरनाक होते हैं। अनुपालन के मामले में, सामग्री को मान्यता प्राप्त मानकों के अनुसार निर्दिष्ट किया जाना चाहिए — ASTM B29 के तहत परिष्कृत सीसा ग्रेड (न्यूनतम 99.94 प्रतिशत और 99.97 प्रतिशत सीसा), ASTM B749 के तहत शीट सीसा, और EN 12659, ISO 1144 और GB/T 469 के तहत सीसा और सीसा मिश्र धातुएं — साथ ही रासायनिक विश्लेषण रिपोर्ट, घनत्व माप और सुरक्षा डेटा शीट ऑडिट और निरीक्षण के लिए रखी जानी चाहिए।

लागत और गुणवत्ता आश्वासन तस्वीर को पूरा करते हैं। शुद्ध सीसा आमतौर पर कम अग्रिम सामग्री मूल्य रखता है क्योंकि इसमें कोई मिश्र धातु तत्व नहीं होता, जबकि एंटीमोनियल सीसा मामूली प्रीमियम लेता है — लेकिन कई परियोजनाओं में यह प्रीमियम आसान स्थापना, कम विरूपण, कम प्रतिस्थापन और सेवा जीवन में कम रखरखाव के माध्यम से वसूल हो जाता है, इसलिए खरीद टीमों को केवल इकाई मूल्य के बजाय कुल स्वामित्व लागत को तौलना चाहिए। चाहे कोई भी ग्रेड चुना जाए, सत्यापन मायने रखता है: घनत्व माप, रासायनिक संरचना विश्लेषण (एक्स-रे प्रतिदीप्ति परीक्षण आमतौर पर यह पुष्टि करने के लिए उपयोग किया जाता है कि एंटीमनी सामग्री निर्दिष्ट सीमा के भीतर आती है), स्थापना से पहले आयामी निरीक्षण, और स्थापना के बाद खुराक माप के साथ विकिरण सर्वेक्षण ताकि यह पुष्टि हो कि परिरक्षण डिज़ाइन के अनुसार काम करता है। एक कार्य नियम के रूप में, शुद्ध सीसा स्थिर दीवार परत, दरवाज़े के पत्तों और स्थिर बाड़ों के लिए पर्याप्त है जहां यांत्रिक तनाव न्यूनतम है और सीसे को ठीक से सहारा दिया गया है, जबकि एंटीमोनियल सीसा वहां बेहतर विकल्प है जहां आयामी स्थिरता, घर्षण प्रतिरोध और बार-बार संचालन मायने रखते हैं — मॉड्यूलर ईंट की दीवारें, चल अवरोध, परिवहन और भंडारण कंटेनर, और कंपन के अधीन कोई भी स्थापना। चूंकि आवश्यक मोटाई हमेशा विकिरण ऊर्जा, कार्यभार, अधिभोग और कक्ष ज्यामिति पर निर्भर करती है, अंतिम परिरक्षण विशिष्टता की पुष्टि एक योग्य चिकित्सा भौतिक विज्ञानी या विकिरण संरक्षण सलाहकार द्वारा की जानी चाहिए। ऑर्डरिंग दस्तावेजों में आवश्यक ग्रेड और एंटीमनी सामग्री स्पष्ट रूप से बताई जानी चाहिए, और प्रत्येक शिपमेंट के साथ आपूर्तिकर्ता से सामग्री प्रमाणन — जिसमें रासायनिक विश्लेषण, घनत्व माप और सुरक्षा डेटा शामिल हो — का अनुरोध किया जाना चाहिए।

