पॉलीयूरेथेन

पॉलीयूरेथेन का जल-आधारित, विलायक-आधारित और हॉट मेल्ट चिपकने वाले पदार्थों में व्यापक अनुप्रयोग है। इसके अतिरिक्त, पॉलीयूरेथेन थर्मोप्लास्टिक या प्रतिक्रियाशील हो सकता है, और एकल-घटक या दो-घटक प्रणाली हो सकता है। यूरेथेन के रासायनिक गुण पॉलीयूरेथेन की बहुमुखी प्रतिभा और परिवर्तनशीलता को निर्धारित करते हैं। पॉलीयूरेथेन मुख्य रूप से आइसोसाइनेट और अल्कोहल की संघनन प्रतिक्रिया के माध्यम से प्राप्त किए जाते हैं, और पॉलीआइसोसाइनेट और हाइड्रॉक्सिल यौगिकों (पॉलीओल्स सहित), जैसे पॉलिएस्टर और पॉलीईथर, की बहुलकीकरण प्रतिक्रिया के माध्यम से भी बनाए जा सकते हैं।

वर्तमान में सबसे महत्वपूर्ण पॉलीयूरेथेन उत्पादों में फोम प्लास्टिक, चिपकने वाले पदार्थ, कोटिंग्स और इलास्टोमर्स शामिल हैं।

1. पॉलीयूरेथेन फोम प्लास्टिक। ये मुख्य रूप से डाइआइसोसाइनेट्स और पॉलीईथर-प्रकार या पॉलिएस्टर-प्रकार के पॉलीओल्स, उत्प्रेरक, फोमिंग एजेंट, फोम स्टेबलाइज़र और अन्य एडिटिव्स से बनाए जाते हैं ताकि नरम या कठोर पॉलीयूरेथेन फोम प्लास्टिक का उत्पादन किया जा सके। फोमिंग की तीन प्रक्रियाएँ हैं: प्रीपॉलिमराइज़ेशन, अर्ध-प्रीपॉलिमराइज़ेशन और एक-चरण प्रक्रिया। अर्ध-प्रीपॉलिमराइज़ेशन और प्रीपॉलिमराइज़ेशन छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं, जबकि एक-चरण प्रक्रिया बड़े बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है। कठोर या नरम पॉलीईथर-प्रकार या पॉलिएस्टर-प्रकार के पॉलीयूरेथेन फोम प्लास्टिक थर्मोसेटिंग प्लास्टिक हैं, और उनके गुण प्रयुक्त कच्चे माल और सूत्रीकरण के आधार पर काफी भिन्न होते हैं। इनमें तेल प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, ताप इन्सुलेशन और ध्वनि अवशोषण जैसे गुण होते हैं, और इन्हें ताप इन्सुलेशन सामग्री, विद्युतरोधी सामग्री, ध्वनिरोधी संरचनात्मक सामग्री, रिसाव-रोधी सामग्री, आघातरोधी पैकेजिंग सामग्री, ध्वनि-अवशोषक सामग्री, गद्दी सामग्री, और धूल हटाने और निस्पंदन सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

2. पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले पदार्थ। ये पॉलीआइसोसाइनेट्स और हाइड्रॉक्सिल-युक्त पॉलिएस्टर यौगिकों से बने दो-घटक प्रणालियाँ हैं, जिन्हें उपयोग के दौरान सीधे मिलाया जाता है। यह चिपकने वाला पदार्थ विभिन्न सामग्रियों के प्रति उच्च आसंजन प्रदर्शित करता है, और इसका उपचारित उत्पाद पानी, खनिज तेलों और वायुमंडल के प्रति स्थिर रहता है। इसका उपयोग निर्माण, मशीनरी और एयरोस्पेस में धातु, काँच, प्लास्टिक और सिरेमिक संरचनाओं को जोड़ने के लिए किया जा सकता है।

3. पॉलीयूरेथेन केमिकलबुक कोटिंग्स। विभिन्न प्रकार के आइसोसाइनेट्स को विभिन्न पॉलिएस्टर, पॉलीईथर और पॉलीओल्स के साथ मिलाकर विभिन्न पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स तैयार की जा सकती हैं। इन्हें मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: दो-घटक और एक-घटक। दो-घटक पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स पॉलीईथर-प्रकार की होती हैं, जहाँ पॉलीआइसोसाइनेट्स और पॉलीईथर सीधे मिलाए जाते हैं। एक-घटक पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स असंतृप्त पॉलिएस्टर-प्रकार की होती हैं, जिनमें ब्लॉक्ड, तेल-संशोधित और नमी-उपचारित प्रकार शामिल हैं। अनुप्रयोग विधियों में संसेचन, छिड़काव और विद्युत-निक्षेपण शामिल हैं। कोटिंग में अच्छा विद्युतरोधन, मजबूत आसंजन, घर्षण प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, जल प्रतिरोध और अकार्बनिक अम्ल वाष्पों के प्रति प्रतिरोध होता है। इसका उपयोग कंक्रीट भवन संरचनाओं, रासायनिक उपकरणों, विमान के पुर्जों, फर्नीचर आदि में किया जा सकता है।

4. पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर्स। संरचना के आधार पर, पॉलीयूरेथेन एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर प्रत्यास्थता प्रदर्शित कर सकता है; इसे पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर कहा जाता है। जर्मनी की बायर एजी दुनिया की पहली कंपनी थी जिसने पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर्स का संश्लेषण किया। इसे तीन मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: कास्टेबल, कंपाउंडेड और थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स। इस सामग्री में रबर की प्रत्यास्थता और प्लास्टिक की प्रक्रियाशीलता दोनों होती हैं, इसलिए इसे प्लास्टिक इलास्टोमर भी कहा जाता है। इसमें उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, निम्न-तापमान प्रत्यास्थता और वृद्धावस्था प्रतिरोध होता है, और इसका उपयोग ऑटोमोबाइल बेयरिंग, वस्त्र उद्योग में उच्च-गति ट्रांसमिशन बेल्ट, तथा तेल क्षेत्रों और भूवैज्ञानिक अन्वेषण दलों में उपयोग किए जाने वाले विद्युत तारों और केबलों के निर्माण में किया जा सकता है।